一、加工前处理
1. 选择模板
使用软件打开模型，进入到加工界面，选择多轴加工模板
2. 设置机床坐标系以及安全平面。
右键点击工序导航器空白处切换到几何视图，双击 MCS_MILL 结点
点击确定，再定义安全平面，选择自动平面，安全距离为 10.
3. 设置几何体
双击如下所示 WORKPIECE 结点，选择部件几何体
点击确定后弹出如下对话框，点击如下指定毛坯按钮
系统弹出选择毛坯对话框，选择包容块， 参数设置如下：
点击确定后退回到工件对话框，观察到如图所示图案高亮，就可以点击确定按钮完成几何体的设置。
4. 设置铣削区域几何体
右键点击 WORKPIECE 结点，在弹出的选项中选择插入子选项下的几何体按钮。
弹出对话框，设置几何体为 WORKPIECE，点击铣削几何体按钮，名称为 MILL_AREA_1 如下所示：
弹出铣削边界对话框，点击指定切削区域按钮按钮
观察工序导航器可以发现多了铣削几何体 1 节点做为 WORKPIECE 结点的子节点出现：
5. 设置刀具
右键点击工序导航器切换至机床视图，右键单击未用项下的刀具按钮
添加两把刀具，一把用于粗加工的平头铣刀，一把球头铣刀。
二、添加粗加工工序
1. 添加平面铣加工工序
将工序导航器切换至程序视图，右键点击插入工序：
弹出对话框，选择平面铣（planar Mill）参数设置如下：
弹出平面铣对话框，设置切削层参数，可以修改相应的切削参数
点击生成，出现刀轨效果如下：
三、精加工工序
将工序导航器切换至程序视图，右键点击插入工序：
弹出对话框，选择可变轴轮廓铣（VARIABLE_CONTOUR），选择之前创建的铣削几何体（MILL_AREA），参数设置如下
弹出可变 ** 轮廓铣 ** 对话框，设置驱动方法为曲面，
弹出对话框，点击指定驱动几何体按钮，如下：
通过修改驱动设置可以改变铣削参数
点击确定，系统回退至曲面区域驱动方法对话框，选择切削方向如下:
选择完成后系统有回退至之前对话框，设置材料侧方向，点击如下按钮，
点击生成刀轨
刀轨生成后可以在 3d 动态中查看铣削状态。
